一、SZGGT系列复合刚体滑触线产品特点： 本产品由燕尾槽铜材和工字钢型材结合相构成。用高强度专用绝缘子作支撑，从而组成向各种起重机械设备馈电的移动滑接输电装置。本产品有如下特点：
1、运行可靠，不发生电源中断故障。
2、可使用于高温、高粉尘、高腐蚀气体等恶劣环境。
3、机械强度大、不易弯曲变形，能耐受强大的短路冲击电流。
4、可根据用户需要设定载流量，大可达6000A以上，电压等级可达到6KV以上。
5、采用铜导体，可大幅度降低导线电能损耗。
6、添加辅助电缆后，可组成低阻抗滑线、导线阻抗成倍降低。
7、布线可在顶部或侧面滑触。
8、本型滑触线更有散热面特大，结构紧凑简单，安装维修方便等优点。
二、SZGGT系列复合刚体滑触线产品型号与规格及额定电流值
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型号
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标称截面极（mm2）
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额定电流(A)
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SZGGT-100
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100
|
300
|
|
SZGGT
-200
|
200
|
600
|
|
SZGGT
-300
|
300
|
900
|
|
SZGGT
-400
|
400
|
1200
|
|
SZGGT
-500
|
500
|
1500
|
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SZGGT
-800
|
800
|
2400
|
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SZGGT -1000
|
1000
|
3000
|
|
SZGGT -1500
|
1500
|
4500
|
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注：滑触线标准长度：6m，可根据用户需求设置载流量，*高可达6000A以上。
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三、SZGGT系列复合刚体滑触线主要电气特性：
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项目
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指标
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污染等级
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Ⅳ级（一般导电粉尘和凝露状态）
|
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安装等级
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Ⅲ级
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工作环境湿度
|
≤95%允许短时凝露
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工作环境温度
|
-45℃～+150℃
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额定工作电压V
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AC：660V～6000V(50～60HZ)
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额定工作电流A
|
400A~4000A
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绝缘介电强度
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AC
(50~60HZ) 40000V;1min无击穿闪烁现象
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集电器运行速度U
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V≤360m/min
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安装海拔高度
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≤2000m
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极间、极对地绝缘电阻
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≥10MΩ
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短时耐受电流
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20倍Ie/1s
|
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抗地震烈度
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8级
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本系列高温钢体滑导线是一种适应范围很广的滑接输电装置，可广泛用于高温、高湿、高电压、强腐蚀、多粉尘等环境中，如：炼钢、冶金、高电压、强腐蚀、多粉尘等环境中。如：炼钢、冶金化工，码头等行业。该产品适用于输送交流工频50HZ或60HZ，380V、660V、1140V、3KV、6KV电源，以及550V、750V、1.5KV、3KV直流电源。钢体滑触线绝缘支架安装间距一般为2m-3m之间，考虑机械强度的情况下，铜钢比例如下所示：
截面积100mm2 -900mm2铜钢比例采用燕尾槽镶嵌
四、SZGGT系列复合刚体滑触线组件：
刚体滑触线组件清单及配置标准
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序号
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名称
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功能
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单位
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附件配置说明
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1
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刚体滑触线
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主体
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米
|
定尺6米，（可定做非标）
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2
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支架
|
支撑滑触线
|
只
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1.5-3米
|
|
3
|
绝缘子
|
带电体绝缘隔离
|
套
|
分侧装，顶装，支架数*线数
|
|
4
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连接器
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6米滑触线连接
|
付
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安装长度÷6×线数
|
|
5
|
温度补偿器
|
防止滑触线冷热变形
|
套
|
处×线数（30-60米一处）
|
|
6
|
检修隔离段
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绝缘隔离分段
|
套
|
处3×（根据实际使用行车台数确定处）
|
|
7
|
供电端子
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电缆进线过度
|
个
|
处×线数
|
|
8
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电源指示灯
|
是否带电指示
|
套
|
可选
|
|
9
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集电器
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滑触导电过度
|
套
|
行车台数×线数
|
|
10
|
集电器过度电源箱
|
一种电源接线箱体
|
个
|
可选
|
|
11
|
电缆固定卡
|
固定电缆于滑触线侧
|
个
|
可选
|
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12
|
集电器翻转检修平台
|
使集电器维修方便
|
台
|
可选
|
1、SZGGT刚体滑触线：定尺6m（可定做长度）
2、绝缘子组件：高低压（顶装、顶装侧滑、直接侧滑）
3、检修隔离装置：
4、连接夹板：
5、温度补偿装置
6、供电装置：
7、集电器：分侧滑、顶滑
8、安装支架：顶滑
侧滑 直接侧滑
9、信号指示灯：
五、SZGGT刚体滑触线的连接
滑触线的连接如下图所示：
连接时，将两段支架，通过内部的钢芯用螺栓连接，铜导体则用二块长夹板、夹紧在支架上，为了防止刚体因温度变化引起的膨胀，安装时在连接处应留有间隙，间隙的尺寸见下表：
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工作场地的周围温度
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30°C
|
40°C
|
60°C
|
70°C
|
|
间隙尺寸
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3-5mm
|
5-7mm
|
7-9mm
|
10-15mm
|
予留间隙的尺寸跟安装时的环境温度有关，一般冬季安装时取高值，夏天安装时取低值。
注：长度超过100米需要集中补偿，上图为温度补偿装置，*大可补偿180mm
六、SZGGT刚体滑触线的安装
滑触线的安装方式，一般常用的为上部滑触和侧面侧滑滑触二种，可根据用户要求，采用其它安装方式。
滑触线的安装支架一般为3m一个，特殊情况亦可采取加强措施适当扩大距离，三根滑触线之间的相间距离为400mm，如为低阻抗滑触线，相间距离可扩大到450mm。
特别提示：经过多年实际使用测试，侧滑比顶滑更稳定、更合理，其优点为集电器使用寿命显著增加，电刷寿命延长5~6倍。
七、SZGGT刚体滑触线的设计数据及计算方式
1、滑触线阻抗值及100A-100m时的线路电压降值（使用电压为380V，COS为0.8时）
|
滑触线规格
mm2
|
相间距离
mm
|
在90°C时阻降值Z
Ω/Km
|
100A-100m时线路电压降
|
|
u（V）
|
u%
|
|
100
|
200
|
0.3629
|
6.29V
|
1.65%
|
|
300
|
0.3813
|
6060V
|
1.73%
|
|
400
|
0.3946
|
6084V
|
1.80%
|
|
200
|
200
|
0.3202
|
5.55V
|
1.16%
|
|
300
|
0.3404
|
5.90V
|
1.55%
|
|
400
|
0.3552
|
6.15V
|
1.62%
|
|
300
|
200
|
0.2690
|
4.66V
|
1.23%
|
|
300
|
0.2915
|
5.05V
|
1.33%
|
|
400
|
0.3078
|
5.33V
|
1.40%
|
|
400
|
200
|
0.2459
|
4.26V
|
1.12%
|
|
300
|
0.2716
|
4.70V
|
1.24%
|
|
400
|
0.2857
|
4.95V
|
1.30%
|
|
500
|
200
|
0.2328
|
4.03V
|
1.06%
|
|
300
|
0.2596
|
4.50V
|
1.18%
|
|
400
|
0.2741
|
4.75V
|
1.25%
|
|
600
|
200
|
0.2076
|
3.60V
|
0.95%
|
|
300
|
0.2319
|
4.02V
|
1.06%
|
|
400
|
0.2493
|
4.32V
|
1.14%
|
|
700
|
200
|
0.1976
|
3.42V
|
0.90%
|
|
300
|
0.2249
|
3.90V
|
1.03%
|
|
400
|
0.2416
|
4.19V
|
1.10%
|
|
1000
|
200
|
0.1932
|
3.35V
|
0.88%
|
|
300
|
0.2178
|
3.77V
|
0.99%
|
|
400
|
0.2046
|
4.06V
|
1.07%
|
2、滑触线在短路时耐受电流值（KA）（安装支架间距为3m时）
|
滑触线规格
mm2
|
滑触线三相平放时相间距离为
|
滑触线三相竖放时相间距离为
|
|
200mm
|
300mm
|
400mm
|
200mm
|
300mm
|
400mm
|
|
100
|
22
|
26
|
31
|
29
|
35
|
41
|
|
200
|
23
|
27
|
32
|
30
|
36
|
42
|
|
300
|
25
|
30
|
35
|
32
|
39
|
45
|
|
400
|
41
|
>50
|
>50
|
>50
|
>50
|
>50
|
|
500
|
43
|
|
600
|
>50
|
|
700
|
|
1000
|
3、刚体滑线的挠度量（mm）
|
滑触线规格
mm2
|
滑触线三相竖放时，支架间距离为
|
滑触线三相平放时，支架间距离为
|
|
2m
|
3m
|
4m
|
5m
|
2m
|
3m
|
4m
|
5m
|
|
100
|
0.28
|
1.44
|
4.6
|
11.1
|
0.33
|
1.62
|
5.14
|
12.6
|
|
200
|
0.31
|
1.52
|
4.8
|
11.8
|
0.35
|
1.72
|
5.44
|
13.2
|
|
300
|
0.35
|
1.73
|
5.4
|
13.5
|
0.38
|
1.96
|
6.17
|
15.0
|
|
400
|
0.16
|
0.84
|
2.3
|
5.4
|
0.20
|
1.08
|
3.20
|
7.8
|
|
500
|
0.19
|
0.96
|
2.4
|
5.9
|
0.24
|
1.20
|
3.60
|
8.4
|
|
600
|
0.22
|
1.09
|
3.5
|
8.5
|
0.17
|
0.86
|
2.70
|
6.6
|
|
700
|
0.16
|
0.79
|
2.5
|
6.1
|
0.22
|
1.12
|
3.50
|
8.5
|
|
1000
|
0.18
|
0.91
|
2.9
|
7.1
|
0.25
|
1.28
|
4.10
|
10.0
|
4、负荷电流计算
滑触线负荷电流计算方法，过去采用二项公式计算。现介绍国外多数资料中采用的计算方式如下：即根据起重机上安装的有可能同时运转的电动机和额定电流乘以暂载系数和多台起重机的同时系数。负荷电流（I）=所有工作电动机额定电流（1H）×暂载系数（FED）×同时系数（F） FED暂载系数按下表确定：（多台起重机同时工作系数：F取0.4-0.7）
|
暂载率（ED）
|
暂载率（FED）
|
|
100%
|
1.00
|
|
80%
|
0.90
|
|
60%
|
0.78
|
|
50%
|
0.71
|
|
40%
|
0.63
|
5、滑触线路的电压降问题
过去设计滑触线路时，采用大电流来检验电压降。即从低压屏上的馈电形状到滑触线取末端，包括供电电缆在内的电压降不得超过12%，也就是滑触线和供电线路当作一个整体来考虑，在满足电压降的要求下，务使投资少。随着近年来引进工程增多，综合国外资料，国外一般都以负荷计算电流来检验电压降，包括供电线路在内到滑线末的电压降值不得超过5%。
电压计算公式：
u=√ 3 × I×I×Z 或 u=√ 3 × I×I×（RCOSρ+XSinΨ）
式中： u=电压降（V）， I=负荷计算电流（V），
R=电阻（Ω/km）
X=电感（Ω/km）， Z=阻抗（Ω/km）， L=滑触线诸长度（m）
滑触线计算长度方式：为滑触线全长（m）
在滑触线端部供电时：I=L
在滑触线中部供电时：I=L/2
在滑触线两端部同时供电时：I=L/4
在滑触线两端端部距L/6处供电时：I=L/6
八、低阻抗SZGGT刚体滑触线
近代工业中，起重机吨位日益增大，运行距离也愈来愈长，如何处理滑触线上的电压降不超过允许值问题，需要设计过程中妥善解决。过去解决电压降过大的方法，不外乎采用：加大滑触线和供电线路的截面；增加滑触线上的供电点数；缩小三根滑触线之间的相间距离等等，但这些措施往往收效甚微或很不经济，这是因为滑 触 线路中的电抗值难以降低，所以首先要解决如何减少滑触线路上的电抗值着手。本厂同有关设计单位一起，研究国外资料，在刚体滑触线上的基础上，添加两根辅助电缆，组成低阻抗滑触线后，可使线路阻抗值成倍地降低（根据不同规格的刚体添加不同截面的电缆后，其阻抗值可以降低到原来的1/2-1/3）下面为低阻抗滑触线的简要配置图：
本产品在珠江钢铁有限公司，铜陵冶炼厂，山西太钢焦化，沙钢集团，淮安特钢等单位安装使用。用户反应效果良好。刚体滑触线由铜导轨、导轨支架、绝缘子组件以及外置式集电器等组件组合而成，由于该产品具有电流大、耐高温、抗腐蚀等特点，因此广泛应用于冶金、造船、港口等行业.
滑触线常见故障处理表：
|
序号
|
故障现象
|
故障原因
|
处理办法
|
|
1
|
断电
|
电刷在导管中爬坡
|
检查集电器,磨损严重、既更换检查
|
|
电刷磨损严重，无法触及导体
|
更换电刷
|
|
导体接头不平整
|
重新调整连接
|
|
单集电器使用
|
采用双刷集电器
|
|
导轨接头松脱
|
重新调整拧紧连接螺钉
|
|
2
|
导轨变形集电器运动受阻
|
环境温度过高
|
局部采用隔热板，室外加遮阳板
|
|
吊挂夹间距大或松脱
|
增加吊挂夹数量，校直导管，并拧紧螺钉
|
|
3
|
工作时导轨
晃动大
|
拨叉（杆）无法吸收传动误差
|
修正牵引器，使之能自由吸收传动误差
|
|
导轨整线直线度差
|
调整导轨直线度
|
|
悬挂夹松动
|
拧紧悬挂夹螺钉
|
|
4
|
电刷磨损快
|
接头不平整
|
按要求重新连接导轨
|
|
载流量过大
|
增加集电器数量
|
|
弹簧压力过大
|
更换、修正弹簧压力
|
|
5
|
电刷侧面擦
伤
|
电刷磨损，集电器定位不正
|
更换、修正弹簧压力
|
|
牵引器的拨叉（杆）侧力
传递过大
|
更换牵引器拨叉（杆）或修正牵引器拨叉（杆）
|
|
6
|
导轨内有火
花
|
电刷表面与导轨接触**
|
检查导轨接头，适当磨合电刷保证
60%接触面积
|
|
7
|
集电器行走
有较大异响
|
电流过大
|
增加集电器数量
|
|
接头不平整
|
重新安装导轨连接
|
|
8
|
集电器
外壳擦伤
|
导轨变形
|
按故障2处理，增加定定型夹
|
|
集电器定位欠佳
|
调整集电器
|
注：如上表自查故障无法解决，请致电我们，我们将用*快的速度，派遣人员到达现场，并提出解决方案。