详细学习滑触线的安装方法：
由于滑线中心线及水平面测试定位是以大车轨道中心线和水平面作为定位基准，所以滑触线安装必须在行车大轨道安装完成后进行。
控制要点：定位准确，滑触线平正。
1、 滑触线支架制作
1) 所用材料符合设计要求，下料前应平直，采用机械剪切下料，误差在5毫米以内，切口卷边、毛刺用磨光机**。
2) 把支架上磁瓶安装孔冲成椭圆形，以便调整。支架拼装焊接在专用平台上进行,先在平台上放样制模，然后拼装焊接。各横撑间距符合设计要求，偏差小于5毫米。
3) 焊接完后随时清理焊渣，并将焊缝打磨光滑。为防止生锈，支架制作完成后作防腐处理，刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。
4) 支架安装前应对支架安装的构件进行检查，偏差应在规范要求范围内，若有超差应予以调整。
2、支架及滑接线安装
滑触线的安装有测量定位、支架安装、绝缘子安装、滑线安装、滑接线刷漆着色等几道工序。
1) 测量定位：根据设计图纸测出每个支架的安装位置。在钢梁上支架的安装位置一般放在吊车梁的加强筋板处。
2) 支架安装：支架安装可从吊车梁的一端开始，根据吊车轨道与支架的距离，可制作专用形尺或拉铁线找正。在钢梁上安装可直接用电焊固定，所用焊条应根据行车梁的材料而定，支架都要在同一水平垂直面上。
3) 绝缘子的安装 ：在支架上安装WX—01低压瓷瓶时，瓷瓶须用红钢纸或类似材料制成的垫圈垫实，以防拧紧螺母或集电器移动时，损坏瓷瓶。
4) 滑线安装：
角钢滑接线的连接时，采用与滑线相同截面的连接托板衬垫在滑线接触面的背面并用电焊固定。焊接时，连接处应放平，**毛边应先用锉刀锉光，以免妨碍集电器的滑动。角钢滑接线连接方法如图所示。
装设辅助母线时，每隔3～5米与角钢滑接线的紧固处应在角钢滑接线之相接触面上涂锡，涂锡宽度为50~100mm，并用螺栓固定，如图所示：
滑接线温度补偿及检修段装置安装：滑接线长度超过50m时，应设补偿装置，以适应建筑物沉降和温度变化。补偿装置的安装方法如图所示：
本图使用在滑接线检修段时，应把连接铜导线断开，两端接至检修开关上。连接铜导线可采用多股铜导线，并截面与电源导线截面相同。如何详细学习滑触线的安装方法？
3、 电源进线连接方法
电源进线与滑接线的连接方法如图所示：
电源进线与滑接线之间的连接采用搭焊接，扁钢按负荷电流选择，接线端子按导线截面选择。
4、 滑接线刷漆着色
刷漆时，除滑接线与集电器接触的一面不刷外，其余均应刷红丹漆和红色面漆或相色漆各一度，以防生锈，并能表示带电体。
5、 技术要求
滑触线安装要求与轨道水平、垂直的平直度小于1.5/1000，全长小于15mm，中心偏差≤±5mm。确保行车集电器在运行中与滑触面接触紧密，平滑运行。