母线槽的技术要求:
1、额定绝缘电压:660 V AC。
2、额定工作电压:380 /220V AC。
3、额定频率: 50Hz。
4、额定工作电流:1000A~2000 A。
5、介电强度:7500V DC耐压介电强度试验,1min无击穿闪络现象
6、母线需具备高短路电流强度特性,具体要求如下(短路时间为1秒。):
额定电流(A) | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 |
额定短时耐受电流kA | 50 | 50 | 65 | 65 | 75 |
7、母线导体:高导电率铜材,导电率≥97.6%,且铜的纯度大于99.9%(须有铜排测试检验报告),铜板表面要求除油及氧化层处理后全长镀锡。母线的铜排横截面积*小截面:
额度工作电流(A) | 导体截面(mm²) |
1000 | 420 |
1250 | 630 |
1600 | 810 |
2000 | 1080 |
2500 | 1320 |
投标时,各投标单位必须根据自己的制作标准,把每种型号每种规格的母线槽选用的铜排截面规格标注清楚,并提供国家权威部门的型式试验报告,供评标时比较用。
8、外壳采用上等冷轧镀锌钢板、型材,板材厚度>2.5mm,并且该外壳应采用双曲边加强,具有抗弯特性,表面静电喷塑,颜色为微机灰,详解母线槽的技术要求。
9、当一段母线槽长度超过50米,或母线槽穿过建筑物沉降缝时,应配置膨胀节,满足整个母线系统伸缩的需要,投标厂家应提供膨胀节的*小长度;
防护等级:IP42。
10、设有插接箱的母线槽按现场考虑, 其它没有插接箱的母线槽除不必要设置插口位置外,予留插口(400A),每节母线预留3个插口(约每2.5米预留1个),所有母线插口处必须带有**罩盖,停用时可关闭活门,防止灰尘侵入,使用时可打开,采用绝缘插口,保证插接**、可靠;
11、插接箱内主开关型号及其它技术参数以所附图纸为准。插接箱采用门外操作(带操作手柄);
12、插接箱内空间必须满足接线要求,160A以上开关进出线端必须配装原厂产加长扩展铜排接线端子;
13、插接箱活门具有可靠的联锁功能,避免母线带电状态下打开活门,并有完整的接地系统。插接箱与母线的地线之间的连接要确保*先接触而*后断开,不接受外接铜线作为地线的接地方式,一般母线槽的技术要求。
14、插接箱与母线之间除要有可靠的连接触头外,还要保证插拔插接单元时不会产生拉弧,插接箱的插接次数不少于500次。
15、各单元外壳上任意两点间的连接电阻不得大于0.1Ω,母线槽各单元连接后外壳间应保持电气连续性。
16、连接器中要求配置双螺母设计的单螺栓连接,垫圈须为碗形弹簧垫圈,确保受压面压力均匀,使电气连接可靠。连接器接触面电镀银,要求安装准确快捷。
17、母线槽接地处应设置明显的接地标志,至少应达到50%的接地电流能 力;
18、在母线槽单元端头处,母线上明显设置母线相序的标记;
19、母线运行中产生的电动力对绝缘层不应破损;
母线安装方式:以平面图为准。
20、投标产品须通过机械负载试验、温升试验、短路强度试验、保护电路连续性试验、介电21、强度试验、绝缘电阻试验等型式试验,并提供相关试验报告;
22、必须通过中国国家强制性认证CCC及上海低压检测研究所TILVA等测试,还通过其他标准及认证的应列出;
23、投标产品采用标准接头,可以随时随地拆卸更换,部件可以重复使用,采用上等的材料和工艺,电能损耗极低;产品在使用中或火灾情况下,应无任何有害气体释放,属于节能环保型产品且通过ISO14001体系认证;
24、直线段及各种弯头经卖方现场实测绘图,经买方认可后方可下料加工。
25、如产品技术条件与上述条款不符,应采用“技术规格偏离表”注明。